介休洗煤機械加工廠(chǎng)

山西林盛洗煤設備每日連續工作后應檢查緊固件連接情況，如有松動(dòng)及時(shí)把握給煤機在使用時(shí)，煤倉內應貯有足夠的煤量，以避免裝煤入倉時(shí)直接沖擊底板洗煤設備底板、斜板其厚度磨損一半以上時(shí)應及時(shí)進(jìn)行更換給洗煤設備煤機每工作半年，要對曲柄連桿裝置中各軸承進(jìn)行一次清洗注油工作，每次注入軸承盒積2/3的二硫化鉬鋰基脂；同時(shí)檢查此裝置配合情況，如有不正?，F象，立即修復或更減速機：6個(gè)月檢查一次，同時(shí)對滾珠軸承和箱體進(jìn)行清洗或更換潤滑隔爆電動(dòng)機：按電動(dòng)機的檢查維護要求進(jìn)行工作中，如發(fā)現異常情況（噪音過(guò)大）應立即停機，查明故障原因，待故障排除后方可重新開(kāi)機.

在洗煤機械開(kāi)車(chē)前，要檢查破碎機的進(jìn)出料溜槽是否暢通，翻板是否到位，確認檢修工作已完成，并且人員撤離洗煤機，檢查孔蓋板是否關(guān)嚴，根據調度安排，選擇就地或集控方式進(jìn)行供電。接到調度的開(kāi)車(chē)指令，按下洗煤設備破碎機的啟動(dòng)按鈕，集控開(kāi)車(chē)時(shí)由調度進(jìn)行集中控制啟車(chē)；破碎機運行中，注意觀(guān)察運轉情況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)匯報調度；定期檢查洗煤機的電機是否有異響，溫度是否正常；注意觀(guān)察是否過(guò)負荷運行，破碎機進(jìn)出料是否暢通；注意檢查破碎后產(chǎn)品的粒度，發(fā)現超粒度現象應及時(shí)匯報調度。接到停車(chē)信號后，等到破碎機無(wú)負荷時(shí)，才可以按下洗煤機械洗煤機的停車(chē)按鈕；集控開(kāi)車(chē)時(shí)，由調度集中控制停車(chē)；運行中發(fā)現的問(wèn)題及時(shí)向調度匯報；并且按規定填寫(xiě)崗位記錄，做好交接班工作

介休洗煤機械加工廠(chǎng)

山西林盛洗煤設備提高洗煤設備效能的途徑有（1）選用合理的工藝規范，嚴格執行操作規程，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，縮短生產(chǎn)單位合格產(chǎn)品的所需時(shí)間，提高設備生產(chǎn)效率；（2）通過(guò)修理和技術(shù)改造，保持設備的完好性能，提高設備可靠性、維修性，減少或避免故障（事故）停機，縮短洗煤設備修理停歇時(shí)間，提高設備的可利用率； （3）加強生產(chǎn)計劃綜合平衡和協(xié)調，合理組織生產(chǎn)，提高設備利用率

洗煤機械是選煤行業(yè)常見(jiàn)的一種設備，設備工作時(shí)間比較長(cháng)，負荷大，運轉快，設備磨損也是常有的事。那我們如何減少這種磨損呢？把一種具有潤滑性能的物質(zhì)，加到洗煤設備機體磨擦面上，使磨擦面脫離直接接觸，達到減少磨擦和減少磨損的手段稱(chēng)為潤滑。設備潤滑是設備維護工作的重要環(huán)節。設備缺油或油脂變質(zhì)，會(huì )導致設備故障可能會(huì )破壞設備的精度和功能。搞好設備潤滑，對減少故障、減少機件磨損起著(zhù)重要作用。潤滑劑能夠緊緊地附在洗煤機械磨擦面上，形成一種油膜，這種油膜和機件的磨擦面結合力很強，兩個(gè)磨擦面被潤滑劑隔開(kāi)，使洗煤機械機件間的磨擦變?yōu)闈櫥瑒┍旧矸肿娱g的磨擦，從而起到減少磨擦和磨損的作用。

洗煤機械對剛從礦井開(kāi)采出來(lái)的原煤清洗很重要，因為剛開(kāi)采出來(lái)的原煤有雜質(zhì)，需要進(jìn)一步清洗才能夠外運。這種情況的出現，說(shuō)明沒(méi)有掌握好穩定的床層，特別是在排料閘門(mén)處經(jīng)常出現把大密度床層排空的現象。會(huì )促使煤層溫度上升，后發(fā)生煤的自燃。由于洗煤機械重介選和浮選的效果比較好，也比較穩定，所以先從跳汰選的生產(chǎn)情況進(jìn)行分析，然后再研究各分選環(huán)節之間合理配合。在跳汰機操作方面保持按密度分層和床層的穩定是很重要的。

洗煤廠(chǎng)機械設備對于工廠(chǎng)的企業(yè)管理成本有著(zhù)很大影響,洗煤機械也是企業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)基礎,是企業(yè)現代化程度和經(jīng)濟發(fā)展的重要標志.設備管理和維修的目標就是提高設備運行水平,提高經(jīng)濟效益,以好的工作狀態(tài)保證完成生產(chǎn)任務(wù)的需要,目前企業(yè)中存在著(zhù)注重購置,輕視維護輕視管理的思想.而加強設備管理與維護,充分發(fā)揮機械設備的性能,對保證生產(chǎn)質(zhì)量和按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)有著(zhù)重要的意義.

洗煤機的卡機關(guān)機順序問(wèn)題，先開(kāi)水泵，當水從洗煤機出口流出時(shí)，然后再開(kāi)前面的分級皮帶、脫水篩以及提升斗；先開(kāi)風(fēng)閥再開(kāi)風(fēng)機和上料皮帶機；洗煤機械停機時(shí)要注意先停上料皮帶機再停水泵、風(fēng)機和風(fēng)閥，洗煤機械操作人員注意在正常情況下，觀(guān)察提升斗里和脫水分級篩、皮帶機上沒(méi)有物料時(shí)再停機，以免下次開(kāi)機時(shí)造成事故。

介休洗煤機械加工廠(chǎng)

洗煤設備的工作流程，洗煤機械要先接收到原煤，進(jìn)行存儲、破碎和篩分，通過(guò)跳汰機進(jìn)行浮選，原煤中的塊煤、末煤、精煤和煤泥都要經(jīng)過(guò)脫水，再利用熱能進(jìn)行干燥，在將煤泥水處理掉就可以了，為了響應低碳環(huán)保政策都是過(guò)濾循環(huán)使用，大家不用擔心浪費水的問(wèn)題。當洗煤機械篩出兩級以上的產(chǎn)物時(shí)，有一個(gè)大小篩孔的篩面排列順序的問(wèn)題，送入篩分的物料稱(chēng)為入篩原料，未透過(guò)篩孔的物料稱(chēng)為篩上物，透過(guò)篩孔的物料稱(chēng)為篩下物；可以采用由小到大的篩分順序，先將物料中的細粒煤篩出，然后逐步篩出粒度較大的煤塊；也可以采用由大到小的篩分順序，先篩出粒度大的煤塊，然后逐步篩出粒度較小的煤塊。